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專業(yè)設(shè)計(jì)的LS螺旋輸送機(jī)具備足夠的承載能力

發(fā)布時(shí)間:2016-09-26   瀏覽:1470次   字號(hào):  
專業(yè)設(shè)計(jì)的LS螺旋輸送機(jī)都具備一下優(yōu)點(diǎn):
1、輸送量穩(wěn)定;2、具備被零泄露,3、外形結(jié)構(gòu)精美,板材具備一定的厚度具備應(yīng)有的承載量;4、電機(jī)具備正規(guī)廠家的合格證書(shū)。
螺旋輸送機(jī)使用常識(shí)
1.螺旋機(jī)端頭卸料段堵塞。
長(zhǎng)距離輸送物料的螺旋軸,制造廠未設(shè)計(jì)有反向螺旋片,當(dāng)運(yùn)輸過(guò)量物料時(shí),物料逐步擠壓而積料,造成螺旋軸擠死不轉(zhuǎn).或卸料口積料。這種情況新機(jī)工作不易發(fā)現(xiàn),當(dāng)機(jī)組工作教月,余料積壓多了就暴露出故障。
2.機(jī)殼兩端法蘭聯(lián)接處密封性差。
端面軸承支座原是鑄鐵材料,接觸端面經(jīng)機(jī)械加工,支座平整、剛性好;現(xiàn)普遍采用鋼板焊接制造,端面接觸面不進(jìn)行機(jī)械加工,直接與機(jī)殼法蘭連接,靠軟質(zhì)墊料墊入支座和法蘭間維持密封,由于鋼板薄、剛度差,鋼板端面不加工,長(zhǎng)期輸送物料不能維持密封效果。
3.懸掛吊軸承使用壽命短、故障多。
LS機(jī)型有二種結(jié)構(gòu)形式的吊軸承,由于螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)在吊軸承處物料受阻,易形成物料滯溜。只要吊軸承體結(jié)構(gòu)中軸與套間存在運(yùn)動(dòng)間隙,物料粉塵(因物料運(yùn)輸中損傷和破碎)就會(huì)被擠入軸承體內(nèi)造成密封失效,從而潤(rùn)滑失效,最后導(dǎo)致軸承損壞。(當(dāng)有潤(rùn)滑的情況下,軸承使用時(shí)間較長(zhǎng)。)受吊軸承尺寸的限制,在有效的空間中,無(wú)法根治機(jī)械密封的問(wèn)題。應(yīng)擺脫吊軸承靠供油潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)模式,采用無(wú)潤(rùn)滑劑能正常工作的軸與套的材料,用干摩擦運(yùn)動(dòng)的機(jī)理設(shè)計(jì)無(wú)潤(rùn)滑的吊軸承體能最大限度減小吊軸承體的空間尺寸,減少物料運(yùn)輸阻力,減少物料滯溜;研究吊軸承的抗磨減磨材料,解決三體磨損的材料匹配問(wèn)題(吊軸與軸套和二園柱面間滑行輸送物料的粉塵,組成三體磨損)。根據(jù)輸送物料不同,選擇最佳匹配的干摩擦運(yùn)動(dòng)副材料。
4.懸掛吊軸承軸左右聯(lián)接法蘭的螺栓易斷及原因分析。
雖然法蘭螺栓是在螺旋軸與吊軸承體中起連接作用的零件,但在使用中經(jīng)常發(fā)生斷裂。其原因?yàn)椋?/span>
(1)螺栓強(qiáng)度低。螺栓應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn)制造,生產(chǎn)廠不能用普通螺栓代用,必須保證螺栓材質(zhì)的強(qiáng)度與硬度要求。
(2)聯(lián)接螺栓承受扭矩,即法蘭上矩形槽寬的尺寸公差和制造精度要合理控制,不能使槽寬配合間隙過(guò)大,使螺栓承受扭矩。并控制螺栓直徑、法蘭盤中孔的尺寸公差、形位公差以及兩者的配合精度。
5.螺旋軸法蘭與管軸無(wú)縫鋼管聯(lián)接處脫焊。
螺旋機(jī)是功率消耗大的輸送機(jī)械,它的功率傳遞中實(shí)際上依靠一圈角焊縫來(lái)傳遞動(dòng)力。制造中必須控制焊條質(zhì)量和焊接工藝質(zhì)量,使管軸與法蘭能可靠焊合。
6.螺旋葉片磨損快。
LS系列螺旋葉片統(tǒng)一采用Q235鋼板,用4mm—10mm鋼板制造實(shí)體葉片,但在輸送硬磨料時(shí)螺旋葉片磨損很快,應(yīng)采用45號(hào)鋼板制造葉片,經(jīng)熱處理使表面硬化,提高葉片耐磨性。
創(chuàng)藍(lán)環(huán)保根據(jù)LS螺旋輸送機(jī)專門設(shè)計(jì)改進(jìn)
LS系列螺旋葉片統(tǒng)一采用Q235鋼板,用4mm—10mm鋼板制造實(shí)體葉片,但在輸送硬磨料時(shí)螺旋葉片磨損很快,應(yīng)采用45號(hào)鋼板制造葉片,經(jīng)熱處理使表面硬化,提高葉片耐磨性。
1.LS型螺旋機(jī)現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)進(jìn)一步完善。例如同一機(jī)型除主要性能參數(shù)外,應(yīng)從用戶使用出發(fā),對(duì)機(jī)殼、葉片、頭尾軸承型號(hào)及金屬板厚度作出限制和規(guī)范,提高機(jī)組使用壽命。
2.應(yīng)根據(jù)輸送不同物料來(lái)配置螺旋葉片材料和相應(yīng)熱處理工藝規(guī)范,克服葉片磨損問(wèn)題,現(xiàn)行LS型螺旋葉片用Q235鋼板不能滿足多種輸送材料的要求。
3.應(yīng)研制新型懸掛吊軸承體結(jié)構(gòu),研究三體磨損中干摩擦材料的摩擦副匹配及生產(chǎn)工藝的問(wèn)題。軸承材料用高鉻鑄鐵等耐磨材料,或者用粉末冶金減磨材料。
4.應(yīng)研制新型機(jī)械零件代替現(xiàn)行吊軸承軸螺旋軸的聯(lián)接和緊固問(wèn)題?朔蚪M裝不同心產(chǎn)生扭矩,增加螺栓負(fù)荷,導(dǎo)致螺栓剪切斷裂。

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